КАТУШКА МАШИНА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ВОЛОКНА

H1503 широко используется для заготовки рулонных материалов, таких как алюминий, нержавеющая сталь и углеродистая сталь. Он может разматывать углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий толщиной менее 20 мм. Самая популярная модель предназначена для обработки материалов толщиной до 3 мм и использует мощность волоконного лазера 3000 Вт или 6000 Вт. После обработки рулон превращается в готовую продукцию. Эта система волоконно-лазерной резки рулонов позволяет заводам сократить количество рабочих в цехе. Это поможет повысить эффективность производства и сэкономить на оплате труда. Система заготовки рулонов обычно позволяет резать только большие прямые куски. Однако наш станок для рулонов, оснащенный системой волоконно-лазерной резки, может вырезать любую форму, которую пожелают клиенты.

1. Unнамотка и выравнивание

Артикул	1503	1502
Толщина рулона	0,6-3 мм	0,5-2 мм
Ширина технологической плиты	600-1500 мм
Внутренний и внешний диаметр	Φ508мм/610мм≤Φ1600мм
Максимальный вес катушки	10T/15T	8T
Плоскостность листа	±2 мм/м²
Максимальная скорость подачи листов	0-10 м/мин
Длина подачи пластины	0-3000mm/0-4000mm/0-6000mm

2. Основные технические параметры выравнивающего питателя

Товары	Параметры
Толщина выравнивающей пластины	0,6-3 мм
Максимальная ширина выравнивающей пластины	1500 мм
Количество рабочих роликов	11 роликов
Количество опорных роликов	2 ряда вверх и вниз, всего 26 рядов
Скорость выравнивания	0-10 м/мин

 

3. Волокно LАсер CuttТехнические характеристики машины

Формат обработки (длина X ширина)	3000*1500 мм
Перемещение по оси X	1500 мм
Перемещение по оси Y	3000 мм
Перемещение по оси Z	100 мм
Точность позиционирования по осям X/Y	±0,05 мм
Точность повторного позиционирования по осям X/Y	±0,02 мм
PowerParameters	Трехфазное переменное напряжение 380 В 50 Гц/60 Гц

  Главная особенность нашей системы заготовки катушки с волоконно-лазерной резки машины. 1. Бесступенчатое регулирование скорости Катушка гидравлической разматывающей оправки приводится в движение и вращается двигателем замедления через цепь со звездочкой. Пластина, расположенная между процессами размотки и выравнивания, остается в подвешенном состоянии для облегчения снятия напряжения.

2. Глянцевые заготовки с молниеносной резкой

Процесс лазерной заготовки может быть выполнен с помощью специализированного рулонного лазерного резака, а система лазерной заготовки была разработана самостоятельно. Наши современные лазерные технологии гарантируют превосходную поверхность резки и индивидуальные решения по заготовке. Всемирно известная марка систем полного сервоуправления движением обеспечивает быстрое время отклика и высокую точность.

3. Техники быстрого снятия стресса

Выдан первый патент на специализированную технологию лазерного нивелирования. После размотки рулона внутреннее напряжение листа снимается, что позволяет ему стать более плоским при выравнивании нивелиром.

4. Технология сверхточной коррекции

Для привода корректирующего ролика при установке скользящего блока используется специализированная гайка с нажимным винтом. Этот механизм позволяет корректирующему трубчатому колесу выравнивать пластину, обеспечивая правильное ведение и позиционирование. Он предотвращает появление царапин на пластине во время перемещения и точно позиционирует пластину без необходимости лазерного определения кромки, что позволяет экономить время в процессе резки пластины.

5. Полностью автоматическая сборочная линия

От загрузки до размотки, выравнивания, резки и выгрузки - полностью автоматизированная конструкция сборочной линии позволяет максимально сократить количество отходов и повысить эффективность использования листа.

6. Интеллектуальные системы

• Программа автоматической регулировки оси Z позволяет осуществлять последующий контроль для устранения эффекта неровных листов.
• Удобный операционный интерфейс с текстовым дисплеем для отчета об анализе ошибок.
• Тип и давление вспомогательного газа могут быть выбраны автоматически.
• Система контроля перфорации
• Лазерная прямая импульсная модуляция мощности.
• Функция возврата точки останова.