HUARUI CNC ROUTER Máquina para trabajar la madera se utiliza principalmente para el procesamiento de madera, cristal, cobre, aluminio, etc para hacerla más bella. Hay muchos tipos de máquinas de grabado para madera y muchas marcas, lo que conduce a precios desiguales. El estilo es personalizado de acuerdo a las necesidades del cliente. Se puede aplicar a la industria de la madera, rótulos publicitarios, fabricación de muebles, fabricación de juguetes y regalos, industria de la decoración, producción de PCB, etc. Las máquinas de gran formato incluyen 1200mm×1200mm, 1200mm×1500mm, 1200mm×2400mm, 1300mm×2500mm, 1500mm×2400mm, y 2400mm×3000mm. El ancho de alimentación de los modelos anteriores supera los 1350mm. El tamaño de los tableros de plexiglás y PVC en el mercado es de 1220mm×2440mm, por lo que estos modelos son más adecuados para los clientes que necesitan máquinas de grabado de gran formato.

Especificaciones		1325
Talla		3000*2100*1700
Tamaño de trabajo（X*Y*Z）mm		1300*2500*200
Eje	Marca	Shuntong
	Potencia	7,5 KW
	Refrigeración	Refrigeración por aire
	Rpm	18000rpm^Min
Sistema del conductor	Tipo	Estante
	Conductor	Servo Leisai 750W
CSistema de control		DSP A11
Guía lineal		Guía cuadrada 25
tornillo		TBR
Tipo de mesa		Perfil/vacío
Sistema de lubricación		Manual/Automático/Semiautomático
Reductor		Shimpo
Vacío	Potencia	7.5
	Refrigeración	Refrigeración por agua
Formato de archivo		CÓDIGO G
Cama		Soldadura de tuberías para trabajos pesados
Velocidad de desplazamiento	X eje	3-30m/Min
	Y eje	3-30m/Min
	Z eje	5m/Min
Velocidad máxima de procesamiento	X eje	3-20m/Min
	Y eje	3-20m/Min
	Z eje	5m/Min
	Mandril de pinza	ER25
Eléctrico		380V
Peso bruto		1.5T
Toda la energía		15KW

  Cómo hacer el mantenimiento de la máquina: Después de utilizar la máquina durante mucho tiempo, ésta emitirá un sonido de gatillo y un sonido de fricción metálica ligeramente agudo al encenderla, y las astillas de madera se amontonarán en el orificio de ventilación. En este momento, es hora de realizar el mantenimiento. I. Prepare las herramientas 1. Destornillador plano 2. Destornillador en cruz 3. Alicates de punta 4. Aceite universal para agujas (disponible en ferreterías) 5. 6. Cepillo pequeño II. Pasos de mantenimiento 1. 1. Desenchufe el cable de alimentación. La seguridad es lo primero. 2. Retire la funda de plástico, coja el destornillador de estrella y gírelo en el sentido contrario a las agujas del reloj para aflojar los dos tornillos. 3. Tome un destornillador plano y desatornille los pares izquierdo y derecho de tornillos de la escobilla de carbón en sentido antihorario, use pinzas de punta de aguja para quitar la escobilla de carbón, y recuerde cuidadosamente la posición de instalación de la escobilla de carbón para que pueda ser restaurada sin problemas. 4. 4. Utilice un cepillo para limpiar el polvo de la escobilla de carbón. Si tiene una pistola de aire comprimido, rocíela ligeramente. 5. La carcasa exterior debe abrirse ligeramente con fuerza. 6. Use sus dedos para girar el eje del motor y ver si hay un sonido de gatillo o de fricción del metal. 7. Asegúrese de que no hay polvo, utilice aceite de costura universal, deje caer un poco en el anillo en el hueco, y atornille el eje con los dedos para asegurarse de que el aceite es absorbido. 8. Limpie el aceite sobrante, de lo contrario se frotará con polvo en el futuro. 9. Siga los pasos anteriores para restaurar el equipo. 10. Después de apretar los tornillos, gírelos primero con los dedos para ver si están lisos y si las escobillas de carbón están bien instaladas. Asegúrese de que no hay anomalías. 11. Enchufe y encienda el equipo hasta que el sonido de arranque sea normal. Precauciones de uso 1. Después de ajustar la posición de grabado, las coordenadas de la pieza de trabajo de los ejes X, Y y Z deben ajustarse todas a "0". 2. Ajuste la velocidad de grabado y la velocidad del motor del rotor para evitar que la cuchilla se rompa debido a una velocidad excesiva o demasiado lenta durante el grabado. 3. Al ajustar automáticamente la herramienta, preste atención al hecho de que el bloque de la herramienta debe estar aislado de la mesa de aluminio de la máquina de grabado. 4. Cuando grabe, si no está seguro del primer corte o tiene miedo de cometer errores, puede reducir la velocidad de avance y volver a ajustar la velocidad normal cuando crea que el grabado es normal; también puede simular el grabado en el proceso de ralentí para ver si es normal. 5. Si la máquina de grabado para madera no se utiliza durante mucho tiempo, debe repostarse y ponerse al ralentí regularmente cada semana, preferiblemente cada semana, para garantizar la flexibilidad del sistema de transmisión. 6. El tiempo de funcionamiento continuo de la máquina de grabado para madera debe ser inferior a 10 horas/día; asegúrese de la limpieza del agua de refrigeración y del funcionamiento normal de la bomba de agua. Nunca deje que le falte agua al motor del husillo refrigerado por agua. Cambie regularmente el agua de refrigeración para evitar que la temperatura del agua sea demasiado elevada. Haga circular tanta agua como sea posible, y puede sustituirla por un depósito de agua de gran capacidad. 7. Después de utilizar la máquina de grabado para madera cada vez, preste atención a la limpieza. El polvo de la plataforma y el sistema de transmisión deben limpiarse; los ejes X, Y y Z del sistema de transmisión deben lubricarse regularmente. 8. Los operarios deben llevar máscaras antipolvo y gafas protectoras cuando utilicen la máquina de grabado en madera para evitar que el polvo generado durante el proceso invada el cuerpo humano y cause molestias. 9. El método de mantenimiento diario de la máquina de grabado para madera consiste en añadir un determinado dispositivo de eliminación de polvo a la máquina de grabado para madera, y seleccionar el equipo de eliminación de polvo para que coincida con su uso.