I.소개

• H9035는 최대 길이 9미터, 직경 350mm의 튜브를 처리할 수 있도록 Jinan Huarui Technology Co;
• 원형 튜브, 정사각형 튜브, 직사각형 튜브 및 L자형, U자형, H빔 등의 프로파일을 포함한 다양한 모양을 지원합니다;
• 당사의 파이버 레이저 튜브 절단기는 낭비를 최소화하여 실제 테일링이 "0"이 되도록 보장합니다;
• 파이프 처리 범위는 길이 9000mm이며 직경은 φ20 ~ 350mm(사각 튜브의 경우: 20mm x 20mm ~ 245mm x 245mm)를 수용합니다;
• H9035 금속 튜브 레이저 절단기에는 1.5kW, 2kW, 3kW, 4kW 및 6kW의 레이저 출력 옵션을 제공하는 파이버 레이저 장치가 장착되어 있습니다;

II.기술 매개변수

항목	매개변수
	3kW, 4kW, 6kW
파이프 길이	2000~9000mm
파이프 직경	Φ20~Φ350mm
X/Y 축 위치 정확도	±0.05mm
X/Y 축 반복 위치 지정	±0.02mm
최대 이송 속도	60m/분
척 최대 속도	60r/min
최대 가속도	0.6G
기계 총 중량(kg)	16500KG
테이블 최대 하중(KG)	400kg
전력 매개변수	3상 AC 380V 50Hz
총 전원 공급 장치의 보호 수준	IP54

  III.구성

이름	아니요.	브랜드
파이버 레이저 장치
1.5-6kW 파이버 레이저	1세트	레이커스/맥스
레이저 헤드
레이저 헤드	1세트	WSX/BLT/Raytools
메인 머신
전송	5 세트	래핑
기계 침대 액세서리	1세트	자체 제작
모터 감속기	7 세트	모터듀서
전기 및 공압	1세트	슈나이더 SMC/AIRTAC
서버 모터 및 드라이버	17 세트	야스카와
수냉식	1세트	HANLI
CNC 제어 시스템
FSCUT 시스템	1세트	FSCUT 5000A
자동화 시스템 (선택 사항)
자동 로딩 시스템	1세트	HUARUI
자동 언로딩 시스템	1세트	HUARUI

  IV.커팅 기능 및 적용

• 절단 재료

절단 재료: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 황동, 구리, 아연도금강, 실리콘강, 전해강, 티타늄 합금, 망간 합금 등    

• 애플리케이션 산업

초중량 튜브 절단기는 항공 우주, 금속 제조, 기계 제조, 철도 운송, 자동차 제조 및 식품 기계에 널리 사용됩니다.   V.주요 기능

• 9미터 확장형 머신 베드

이 구조는 특히 매우 무거운 튜브와 프로파일을 적재 및 하역할 때 편리합니다. 세 개의 섹션으로 구성된 당사의 기계 베드는 설치 및 운반이 용이합니다. 동축 가공 후 이러한 섹션은 동일한 정밀도를 가지며 우수한 성능을 발휘합니다.

• 침대 본체 처리 프로세스

지난 화루이 CNC 레이저에는 독립적인 침대 생산 작업장이 있습니다. 침대 용접, 열처리, 쇼트 블라스팅, 청소, 페인팅과 같은 많은 중요한 공정이 모두 작업장에서 수행됩니다. 침대의 품질을 엄격하게 관리하고 적시에 배송합니다.

• 매우 효율적인 튜브 처리 기능

파이프 가공 범위 9000mm* φ20~350mm(사각 튜브: 20*20~245*245mm). 기타 튜브 종류: 원형 파이프, 사각 파이프, 직사각형 파이프, 타원형 파이프, 앵글 강관, 채널 강관, H형강, I형강

• 보다 효율적인 자동 시스템(옵션)

전체 번들 파이프 로딩 및 언로딩; 가공 제품 및 폐기물 부품의 자동 분류로 인건비 절감.

• 후속 지원 장치

지능형 지원 설계; 파이프 회전 반경의 변화에 따라 위아래로 부동; l 긴 파이프 처짐으로 인한 낮은 처리 정확도 문제를 효과적으로 해결합니다.

• 세-척 구조

3개의 공압 척은 튜브 커터에 큰 클램핑력을 부여하여 무거운 튜브를 안정적이고 쉽게 클램핑할 수 있도록 합니다. 세 개의 척은 역방향으로 절단하여 긴 튜브의 전체 파이프 가공을 실현하고 광미 제로를 달성하여 재료 활용도를 높이고 비용을 절감 할 수 있습니다. 강력한 체결력으로 무거운 파이프의 풀림이나 미끄러짐이 없어보다 안정적인 공급과보다 정확한 절단을 달성 할 수 있습니다.

• 고유한 척 릴리스 감지 기능

장비 서비스 수명 연장, 장비 유지 보수 시간 단축, 레이저 튜브 절단 용이; 척 작동의 신뢰성을 크게 향상시키고 듀얼 척의 핵심 지원 기술 및 공정 시스템으로 광미 "제로"를 달성합니다.